BBS GROUP

Производство штампованных деталей и оснастки

Производство штампованных деталей, литье пластмасс, контактно- дуговая сварка, порошковая окраска, сборка

Подробнее...

Проектирование и изготовление штампов и пресс-форм, подготовка производств, изготовление прототипов

Подробнее...

3D измерения, реверс-инжиниринг, выставление, поверка и аттестация калибров, приспособлений и оснастки      

Подробнее...

Преимущества

Производственный опыт с 1997г.

Группа компании включает в себя производство холоднолистовой штамповки, производство штампов и пресс-форм, поставляет потребителям высококачественные детали для обеспечения основного конвейера и других непрерывных производственных процессов

Позиционирование

Серийное производство штампованных изделий, изготовление штамповой оснастки и пресс-форм, а так же услуги измерительной лаборатории для автомобильной, строительной и химической промышленности

Полный жизненный цикл

Группа компаний ведет проекты по полному жизненному циклу от Получения запроса > Разработки продукта > Проектирования технологического процесса и оснастки > Изготовлению оснастки > Подготовке к производству > до Серийной штамповки и поставки

Финансовая устойчивость

Группа компаний обладает финансовыми ресурсами для стабильных и гарантированных серийных поставок и подготовки производств, данное подтверждается Ранг ПАО «Сбербанк» - Rank АА «Очень высокий уровень кредитоспособности» Индекс DUNS - Rank B2 Рейтинг Dun & Bradstreet хорошая кредитоспособность

Решения по отраслям

Automotive

Автомобильная промышленность

Aerospace

Авиакосмическая промышленность

Railway

Железнодорожная промышленность

TIER 1-3

Производство автокомпонентов

Appliance

Бытовая техника

Construction

Строительная отрасль

Наши партнеры

Сертификаты и политика

Производство и управление проектами группы компаний отвечает высоким требованиям автомобильной промышленности. Это подтверждается сертификатами.

ISO
9001:2015

IATF
16949:2016

Quality System Basic

Renault Alliance ASES Rating

Мы готовы адаптировать производство под требования заказчика, при необходимости подготовить и пройти аудит заказчика.

Политика в области качества поставщиков
Политика в области качества и развития

Производственные мощности штамповки

Прогрессивная штамповка 
(усилие пресса 2000 KH)

Две линии прессов производят до 120 рабочих циклов в минуту и идеально подходят для производства фитингов, уголков, игольчатых пластин. В нормальном режиме один пресс производит до 50 000 деталей в день.

Традиционная (ручная) штамповка 
(усилие прессов 630 до 1600 KH)

Более 20 традиционных штамповочных прессов используются для изготовления деталей более сложных конструкций. Профессиональные операторы пресса обеспечивают качество деталей и высокую производительность.

Собственное производство штампов обеспечивает ремонт 
и низкие эксплуатационные расходы.

Лазерная резка

Современное оборудование BODOR для лазерной резки листового металла позволяет сократить время подготовки производства и расходы за счет изготовления вырубных штампов в последнюю очередь или же отказу от них.
Установка лазерной резки способна обрабатывать металл толщиной до 16мм используя жидкий кислород, азот и другие газы.

Изготовление и срочный ремонт штамповой оснастки

Производственные возможности прессового производства

Мощности по производству штампов

До 8 единиц штамповой оснастки в месяц

Производственная бригада подготовлена к подготовке производства. Это сокращает временные и косвенные затраты. Внутренняя производственная логистика, контроль качества штамповых деталей оснастки после каждой технологической операции устраняют помехи в производственном процессе.

Парк станков с ЧПУ / полный производственный цикл

Фрезерные станки с ЧПУ - 4 единицы. 
Эрозионные станки - 2 единицы. 
Шлифовальные станки - 3 единицы.
Производственный участок для термической обработки металлов и производственная площадка для сборки штамповой оснастки. Измерительная лаборатория и испытательное оборудование.

Собственное производство штампов обеспечивает ремонт и низкие эксплуатационные расходы.

Вакуумная термообработка

Современные технологии нашего производства позволяют значительно уменьшить изменения геометрических размеров поверхностей и улучшить их чистоту за счет отсутствия окислов при термообработке, используя более плавный нагрев деталей, снижение давления в камере печи и используя в качестве закалочных сред более мягкие охладители. Это достигается при вакуумном нагреве с охлаждением в потоке газа.

Производственные возможности инструментального производства

Контроль качества

В среднем при изготовлении каждой штамповой оснастки проводится 1000 измерений геометрических параметров, твердости и шероховатости

Материал для оснастки

Для изготовления штамповой оснастки и контрольных калибров используются высококачественные материалы фирм 
Böhler и SCHMOLZ+BICKENBACH

Измерительная лаборатория

Услуги лаборатории

3D измерения
Реверс-инжиниринг
Выставление, поверка и аттестация калибров, приспособлений и оснастки
Замеры твёрдости, шероховатости, макрографические исследования сварных соединений
Высокоточные измерения, анализ и консультация от специалистов в данной сфере.

Производственные возможности измерительной лаборатории

Разработка продуктов и технологических процессов

Утверждение документации / подбор материала для производства

Проектирование и совершенствование технологических процессов

Изготовление опытных образцов(если требуется)

Достижение целевых показателей процесса

Администрирование процессов подготовки производства

Подготовка производства включает в себя мониторинг графика и координацию участников процесса. Отчет о ходе подготовки производства направляется заказчику по его запросу.

Валидация продукта и процесса потребителем / rump-up

Обычно производственный процесс проверяется потребителем еще до начала поставок. С нашей стороны для обеспечения качества при увеличении объемов производства применяется процедуры Firewall.

Уникальность предложения

Подготовка производства каждой детали или нескольких деталей рассматривается как проект. Для каждого проекта мы рассчитываем калькуляцию, финансовую модель и согласовываем затраты с потребителем. Таким образом, вместе с потребителем мы ищем пути снижения стоимости в начале проекта.

Экономическая и финансовая открытость

Утверждение калькуляции Предоставление финансовой отчетности в процессе поставки

Потребитель не платит за подготовку производства

Стоимость подготовки производства включается в стоимость детали

Требуется только договор на поставку деталей

Меньшее количество контрактов, быстрая локализация и низкая стоимость деталей

Наши контакты

BBS STAMPING

Телефон:  +7 8482 555 732
Почта:  info@b2b-s.ru
Aдрес:  улица Северная, 39 строение 1, Тольятти

ODI TOOLING

Телефон:  +7 8482 555 732
Почта:  info@myodi.ru
Aдрес:  улица Базовая 8, Тольятти